為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽（me）限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸（suān）鋼（gāng）。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相（xiàng）同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸（xìng）的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行（háng）電鍍（dù）來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜（mó）。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增（zēng）加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原（yuán）因是（shì）用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的（de）自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強（qiáng）。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形（xíng）成元素（sù），同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類（lèi）型的合金元（yuán）素，新型的（de）不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等（děng）元（yuán）素加（jiā）入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮（suō）接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對（duì）接（jiē）不同軸向（xiàng）而（ér）產（chǎn）生（shēng）的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺（luó）杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時（shí）要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易（yì）腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。