在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較(jiào)長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開(kāi)。
在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的(de)運動(dòng)速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡(jì),經過後麵工(gōng)序的加工(gōng),這些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外表和近(jìn)表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻(zhī)是缺陷呈密(mì)集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響(xiǎng)。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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