安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向（xiàng）一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安（ān）裝運輸（shū）保護的（de）輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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