在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴(kuò)展,經過軋(zhá)製(zhì)後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的(de)分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察(chá)形貌。
掃一掃關注我(wǒ)們