安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝（zhuāng）膨（péng）脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上（shàng）。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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