在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺(quē)陷,具體(tǐ)表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運(yùn)動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間(jiān)形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的(de)發(fā)紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範(fàn)圍進行檢(jiǎn)測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多(duō)數在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌(mào)。
掃一掃關注我們