雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。