波紋管補（bǔ）償器的失效類型及（jí）原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業（yè）中得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失（shī）穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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