波紋管補償器的失（shī）效（xiào）類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節的失控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式（shì），其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失穩。

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