安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離（lí）子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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