從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成(chéng)脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速(sù)橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在(zài)脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三(sān)元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及(jí)常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛(kē)刻的條件(jiàn)下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們