從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強(qiáng)腐蝕(shí)性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽(yán)酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來(lái)大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐(fǔ)蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高(gāo)其使用(yòng)溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂(zhī)等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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