波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明（míng）要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而（ér）失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補（bǔ）償器的（de）柱（zhù）失穩。
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