從鍋(guō)爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫(tuō)硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識(shí)不足,腐蝕(shí)和磨損(sǔn)造成的設備損壞(huài)時有發生,由(yóu)於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電(diàn)力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大(dà)量的(de)顆粒(lì)物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體(tǐ)內壁的(de)消耗,另外(wài)溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性(xìng)乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如(rú)醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好(hǎo)的抗耐性。
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