在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷(xiàn)。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的(de)外折;(3)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會(huì)發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分(fèn)辨率和(hé)靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅(fú)度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察(chá)形貌。
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