双法（fǎ）兰限位伸缩接头组装和（hé）连接技巧

在双法（fǎ）兰限位（wèi）伸缩（suō）接头的外表面和轴线（xiàn）成一定（dìng）角度的折叠缺陷。导致外折的主要原因是双法兰限位伸缩接头的缺陷，具体表现为:(1)双法兰限位伸（shēn）缩接头表面的凹坑和渣孔，经过轧制后在双法兰限位伸缩接头表面形成片（piàn）状外折；(2)双法兰限位伸（shēn）缩接头内皮下裂纹在加热时会延伸和扩展，经过轧制后会产生和双法兰限位伸缩接（jiē）头轴形成一定角度的较长（zhǎng）的外折；(3)双法兰（lán）限位（wèi）伸缩接头的纵向（xiàng）裂纹在（zài）加热时会延伸或扩（kuò）展（zhǎn），严重的甚至（zhì）裂开，经过轧制后形成的外折更加严重，甚至会发生双法兰限位伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸缩接头的过程中，接近双法兰（lán）限位伸缩接头的速（sù）度比毛管的（de）运动速度大，导致（zhì）双法（fǎ）兰限位伸缩接头之间形成的滑动比较（jiào）大，随（suí）着不断地增加轧制的次数，接近双法兰限位伸缩接头表面逐渐形成了瘤（liú）状金属物，在双法兰限位伸缩接头时会产生压、划的痕迹，经过后面工（gōng）序的加工（gōng），这些痕（hén）迹会逐渐变成细（xì）小的发纹缺（quē）陷。

因为（wéi）双法兰（lán）限位伸缩（suō）接头曲率半径较小，经常会发生耦（ǒu）合不（bú）良、波束严重扩散等情况，降低双法兰限位伸缩接头（tóu）探伤的灵敏度（dù），所以双法兰限位伸缩接头一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探头利用横波束探伤（shāng），能快速准确的发现双（shuāng）法兰限位伸缩接（jiē）头外表和近表面的缺陷（xiàn），还能发现双法兰（lán）限位伸缩接头内部的不足，使其检测的分辨率（lǜ）和灵敏度提高（gāo）。另外在小孔径探伤中，一般选择点聚（jù）焦（jiāo）探头对双法兰限位伸（shēn）缩接头进行探（tàn）伤，一般采用2.5～10MHz频率范围进行检（jiǎn）测。
双法兰限位伸缩接（jiē）头横波斜入射及纵波垂直入射检测波形特征均与单个夹杂物相同，区别只是缺陷呈密集状分布于双法兰限位伸缩（suō）接头（tóu）的不同深度（dù）范（fàn）围和长度范围。移（yí）动探头时，波形（xíng）起伏变化，但起伏缓（huǎn）慢。纵波垂直入射（shè）检测双法兰限位（wèi）伸缩接头时（shí），密集缺陷对底波（bō）幅（fú）度几乎没有影响。双法兰限位伸缩接头外壁淬火裂（liè）纹直观，双法兰限（xiàn）位伸缩接头内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹多数在双法兰限位伸缩接头纵（zòng）向长度的中部产生，有时也在（zài）双法兰限位（wèi）伸缩接头（tóu）端部产生，呈径（jìng）向分布，裂纹（wén）长度以纵向延展（zhǎn）居多，也有横向及斜向延伸的情况，裂纹很细，肉眼看不到开口，一般呈密集分布或断续延伸，锯切后（hòu）端面宏观形貌及（jí）内窥镜观察形貌。