波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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