雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一（yī）定角度（dù）的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的（de）痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束（shù）嚴重（chóng）擴散（sàn）等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很（hěn）細，肉（ròu）眼（yǎn）看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。