雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射（shè）及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布（bù）於雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向（xiàng）及斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。