波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵（miàn）一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使（shǐ）管係（xì）在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。