波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在（zài）許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節（jiē）來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都會導（dǎo）致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於（yú）波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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