在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和(hé)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經(jīng)常(cháng)會發生耦(ǒu)合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵(miàn)的(de)缺陷,還(hái)能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波(bō)形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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