橡膠接頭的收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現(xiàn)在(zài)以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷(lěng)卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模(mó)具應不帶毛刺且(qiě)具(jù)有合模密封(fēng)性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流(liú),降低(dī)了充模壓(yā)力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或(huò)太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核(hé)劑以加快結晶。
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