雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比較大，隨著不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射（shè）檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。