安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不（bú）得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
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