安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規（guī）定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的（de）接（jiē）管（guǎn）加（jiā）設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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