安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯（lǜ）離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後（hòu），應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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