波紋（wén）管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問（wèn）題主要有（yǒu）三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋（wén）管平麵（miàn）失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱（zhù）失穩。
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