雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的過（guò）程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的（de）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂（chuí）直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不（bú）到開口，一般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。