波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問（wèn）題主要（yào）有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋（wén）管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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