波紋管補（bǔ）償器的失（shī）效類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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