安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常功能（néng），否則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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