波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增（zēng）加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支（zhī）架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後（hòu），應（yīng）盡快排（pái）盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。