安裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位（wèi）機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得（dé）以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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