在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一(yī)定(dìng)角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過(guò)軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和(hé)擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或(huò)擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕(hén)跡(jì),經過後麵(miàn)工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷(shāng),一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈(chéng)密(mì)集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切(qiē)後端(duān)麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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