波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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