雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速（sù）度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較（jiào）大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺（quē）陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有（yǒu）時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向延（yán）展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。