安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查(chá)波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應(yīng)立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉(zhuǎn)。
12、膨(péng)脹節(jiē)所有的(de)活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計(jì)要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之(zhī)前(qián)在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞(huài)。