安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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