為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不（bú）鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護（hù）方法不盡相同（tóng）所有金（jīn）屬（shǔ）都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下（xià）麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具（jù）有體心立方晶格（gé）的鐵組織（zhī）穩定，也（yě）可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光（guāng）有以上類型（xíng）的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接（jiē）頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在（zài）伸縮接（jiē）頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。