雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外（wài）折（shé）更加嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運（yùn）動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜（zá）物（wù）相同，區別隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集（jí）狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度（dù）範（fàn）圍。移動（dòng）探（tàn）頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。