双法兰限位（wèi）伸缩接头组装和连接技巧

在双（shuāng）法兰限位（wèi）伸缩接（jiē）头的外表面和轴（zhóu）线成一定角度（dù）的折叠缺（quē）陷。导致外折（shé）的主要原因是双法（fǎ）兰限位伸缩接（jiē）头的缺陷，具体表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表面（miàn）的凹坑和渣（zhā）孔，经（jīng）过轧制后在双法兰限位伸缩接头表面形成片状外折；(2)双法兰限位（wèi）伸（shēn）缩接头内皮下裂纹在加热时会延伸（shēn）和扩展，经过轧制后会产生（shēng）和双法（fǎ）兰限位伸缩（suō）接头轴形（xíng）成一定角度（dù）的较长（zhǎng）的外折（shé）；(3)双法兰限位伸缩（suō）接头的纵向裂纹在加热时（shí）会延伸或扩展，严重的甚至裂开，经过轧制后形成的外折更加严重，甚至会发生双法兰限位（wèi）伸缩接头裂开。

在双（shuāng）法兰限位伸缩接头的过程中，接近双（shuāng）法兰限位伸缩接头的速度比毛管的运动速度（dù）大，导致双法兰限位伸缩（suō）接头之间（jiān）形成的滑动比较大，随着不断地增加（jiā）轧制的次数，接近双法兰限位伸缩接头表面逐渐形成了瘤（liú）状（zhuàng）金属物（wù），在双法兰限位伸缩接（jiē）头时会产生（shēng）压（yā）、划的痕迹，经过后面工序的加工，这些痕迹会（huì）逐渐变（biàn）成细小（xiǎo）的发（fā）纹缺陷（xiàn）。

因为双法兰限位伸缩接头曲率半径（jìng）较小，经常会发生耦合不良、波束严（yán）重扩散等情况，降低双法兰限位伸缩接头探伤的灵敏度，所以双法兰（lán）限位伸缩接头一般采用水浸聚焦探头利用横波束探伤，能快速准确的（de）发（fā）现双法兰限位伸缩接头外表和近表面的缺（quē）陷，还能（néng）发现双法兰限位伸缩（suō）接头内部的不足，使其检测的分辨率和灵敏度提高。另外在小孔径探（tàn）伤中，一般选择点聚焦探头对双法兰限位伸缩接头进行探伤，一般采（cǎi）用2.5～10MHz频率范围进行检测。
双法兰限位伸缩接头横波斜入射及纵波垂直入射检测波形特征均与单个（gè）夹杂物相同，区别只是缺陷呈密集状分布于双法兰限位伸缩接头的不同深度范围和长度范围。移动（dòng）探头（tóu）时，波形起伏变化（huà），但起伏（fú）缓慢。纵波（bō）垂直（zhí）入射检测双法兰限位伸缩接头时，密集（jí）缺陷（xiàn）对底波幅（fú）度几乎没有影响。双法兰限（xiàn）位伸缩接头外壁淬火裂纹直观，双法兰限（xiàn）位伸缩接（jiē）头内壁淬火裂纹。内壁淬（cuì）火裂纹多数在双法兰限位伸缩（suō）接头纵向长度的中部产（chǎn）生，有时也在双法兰限位伸缩接头端部产生，呈径（jìng）向分（fèn）布，裂纹长度以纵向延展居（jū）多，也有横向及斜向延伸的情况，裂纹很细（xì），肉眼看不到开口，一般呈密集分布或断续延伸，锯（jù）切后端面（miàn）宏观形貌（mào）及内窥镜（jìng）观察（chá）形貌。