雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃（huá）的痕（hén）跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況（kuàng），裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般（bān）呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。