安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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