波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器（qì）之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節（jiē）的失（shī）控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出（chū）現（xiàn）問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋（wén）管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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