在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱(zòng)向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著(zhe)不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確(què)的發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物(wù)相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波(bō)幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布(bù),裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的(de)情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看(kàn)不到(dào)開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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