雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度（dù）以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。