安裝試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
電話：15838165939
