雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的（de）次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射（shè）及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察（chá）形貌。