從(cóng)鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器(qì)降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中(zhōng)會形成低(dī)pH的腐蝕(shí)環境,從而(ér)在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣(qì)中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨(mó)損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工(gōng)作,這越來越引起(qǐ)了人們的(de)重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防(fáng)脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等(děng)優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐(zhú)漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含(hán)有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選(xuǎn)擇橡(xiàng)膠接頭時要(yào)同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛(è)二烯烴的三元共(gòng)聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一(yī)種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐(nài)酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯(lián)的三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠可在苛刻的(de)條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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